濟南草木綠凈化設備有限公司，可以治理各類熱處理企業(yè)、熱處理車間所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、油煙、粉塵、煙塵等各種廢氣污染物，可以凈化處理非甲烷總烴、氮氧化物、烷烴、苯、二甲苯等各種廢氣成分。

為了更充分的滿足熱處理行業(yè)的市場需求，針對熱處理油煙廢氣處理，我們特開發(fā)了靜電式油煙廢氣凈化器和純高壓靜電式油煙廢氣凈化器兩種產(chǎn)品，可以用于退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝，可以用于滲碳爐、真空爐、臺車爐、網(wǎng)帶爐、退火爐、淬火爐、回火爐等各類熱處理設備，及其油槽、水池產(chǎn)生廢氣污染物。

濟南草木綠熱處理油煙凈化工程案例——大型重工企業(yè)熱處理淬火油池油煙廢氣凈化系統(tǒng)

陜西柴油機重工有限公司，前身是陜西柴油機廠，始建于1953年，現(xiàn)隸屬于世界500強之一的中國船舶重工集團公司，是國內(nèi)主要的中、高速大功率柴油機制造企業(yè)和柴油發(fā)電機組成套商之一。陜柴現(xiàn)占地面積123萬平方米，建筑面積32萬平方米。公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)原值9億元，擁有職工3400余人。享有國家特殊津貼及突出貢獻專家20人。

此次油煙凈化工程，主要是針對淬火油池產(chǎn)生的含油蒸汽、油煙、碳氫化合物及其他有害氣體等進行凈化處理。淬火油池尺寸為1.4*1.4*3.14，利用頻率較高，工件加熱溫度可達 700℃左右，產(chǎn)生油煙量較大，油煙濃度高，并且溫度很高。

針對這種工況，草木綠的設計方案是：淬火油池煙氣經(jīng)收集后經(jīng)過阻火器進入噴淋塔，油煙氣體和塔內(nèi)吸收劑與氣體和液體充分接觸，吸收和中和部分氣體。之后再進入雙級靜電油煙凈化器，該凈化器采用兩級靜電技術，配備了電離區(qū)和收塵區(qū)，電離區(qū)可對顆粒荷電，然后通過靜電場將顆粒從空氣中分離，于收塵極板將亞微米級污染顆粒進行捕集清，確保設備排出潔凈空氣。潔凈氣體最后經(jīng)防火閥由風機引入風管經(jīng)煙囪達標排放。整套系統(tǒng)融合了草木綠熱處理油煙凈化技術和有效實用的阻火設計，凈化效果穩(wěn)定，運行可靠。

煙臺合資汽車配件生產(chǎn)車間中頻淬火機和回火爐油煙處理系統(tǒng)

一、項目單位簡介

煙臺某機械有限公司是中韓合資企業(yè)。公司成立于2018年9月，位于煙臺開發(fā)區(qū)，總投資2500萬美元，經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)與銷售機械設備配件、汽車發(fā)動機配件、拖拉機配件及其它金屬制品。該公司占地面積16600平方米,廠房面積7000平發(fā)米,擁有的機械加工設備，公司一期項目主要有臥式加工中心4臺、立式加工中心16臺、臥式數(shù)控車16臺、立式數(shù)控車4臺，數(shù)控磨床5臺、花鍵銑床6臺、滾齒機2臺、高速滾齒機2臺、中頻淬火機床2臺、發(fā)動機飛輪動平衡線2條、電阻加熱爐回火爐各2臺及其它通用機床20臺。主要檢測設備有三坐標檢查儀、掃描儀、金相顯微鏡、洛氏/布氏/里氏硬度計及磁粉探傷機等。

公司具備調(diào)質處理，機械加工各種軸類、飛輪、橋箱、殼類等零部件的能力，為韓國LS 、大同、東洋、KJ等主機廠供應拖拉機車軸和發(fā)動機飛輪、飛輪殼、滾輪、軸殼、變速箱體等各種產(chǎn)品，全年配套各種車軸和飛輪各20萬余件，配套率達70%以上。

二、現(xiàn)場工況

熱處理工位有2臺中頻爐、1臺回火爐，其中中頻爐隨設備一起自帶凈化器不能有效處理煙氣油霧，回火爐沒有收集凈化裝置；擬對以上3臺設備進行煙氣治理，保證長效穩(wěn)定運行，以不耽誤現(xiàn)場生產(chǎn)為主，綜合考慮后期持續(xù)運行，降低維保費用等方面進行本方案設計。

三、凈化系統(tǒng)

凈化系統(tǒng)以純高壓靜電式油煙凈化器和高低壓靜電式油煙凈化器的組合設備為核心，前后根據(jù)現(xiàn)場工況配置合適的預處理設備和輔件。

四、現(xiàn)場實拍

濟南草木綠熱處理油煙廢氣處理設備簡介

熱處理油煙廢氣治理，為什么選擇我們？